简述我国覆铜板用玻璃布的生产技术发展历程
我国玻璃纤维工业延生于五十年代末期，六十年化初才逐步完善，建成独立的工业体系。当时，全部照搬前苏联玻璃纤维生产工艺技术，采用石乳剂浸润剂，生产无碱玻璃纤维，用于玻璃纤维增强塑料（我国俗称玻璃钢），主要产品是电绝缘用层压布，为军工配套服务。直到六十年代中期，才逐步转向民用。
<P> 无碱玻璃纤维之所以用于电绝缘，是因为它具有一系列优异特性，如在常态下，它的体积电阻率为1014~1015Ω·cm；在IMHz条件下，介电常数（ε）为6.6~6.2，介电损耗因数（tgδ）为2.0~1.0×10-3（IMHz）；热膨胀系数为2.39×10-6mm/mm·℃；导热系数为1.0W/m·k；它的吸湿率为0.2%，仅是棉花吸湿率的5%；它与树脂结合后制成的复合材料，具有很高的拉伸强度等等。这些优异的特性，使无碱玻璃纤维布逐步取代了大量的棉麻、丝绸织物及绝缘纸等一系列材料，发展成为绝缘材料中必不可少的基础材料。</P>
<P>（1）诞生、成长阶段</P>
<P> 我国电绝缘材料的传统大宗产品，是各种厚度的层压板，而玻璃布基覆铜板就是随着科技进步，根据市场需求研制出来的层压板中的新秀。</P>
<P> 由于玻璃布基覆铜板具有上述一系列优异特性，目前已广泛应用于收音机、电视机、计算机、通讯设备及仪器及仪器仪表等项电子产品。</P>
<P> 我国最早的覆铜板是采用电绝缘层压板和铜箔复合制成的。六十年代初期，国营704厂及北京绝缘材料厂等主要绝缘材料厂，采用未漂白的浸渍纤维纸，浸以酚醛树脂作芯料，再用浸有聚乙烯醇缩醛胶的玻璃布作表面层，制成一种复合型的覆铜板。接着，又研制出环氧酚醛型玻璃布基覆铜板，直到1974年，中科院计算所及704厂才先后研制成功产品性能相当于G-10的以双氰胺固化剂的环氧玻璃布基覆铜板。</P>
<P> 当时，我国国民经济处于调整阶段，电子工业发展缓慢，对各类覆铜板的总需求量不大，其中对玻璃布基覆铜板的需求就更小，固此，我国玻璃纤维行业对此迟迟未排上研制日程。直到七十年代末期，我国国民经济调整暂告结束，我国电子工业开始启动，黑白电视机、收录机、音响、通讯设备等都有了较大的发展，市场对覆铜板用玻璃布的需求最急剧增加。若全部采用进口玻璃布，因价格昂贵，导致电子产品成本大幅度上升，势必影响电子产品的发展。为此，电子工业部向我国玻纤工业发出了紧急呼吁，这才引起了我国玻纤主管部门的重视，向主要玻纤生产厂家发出了研制覆铜板用玻璃基布的指示。</P>
<P> 当时全国数家主要玻纤生产厂家，都相继投入了主要技术力量进行研制。经过一年的反复试验并改进，1980年，四川省玻璃纤维厂率先研制成功厚度为0.1mm及0.14mm两种规格的覆铜板用玻璃布，供国营704厂试用。</P>
<P> 1981年，江西省九江玻纤厂研制成功厚度为0.13mm的覆铜板用玻璃布，接着于1983年又研制成功一种仿日本18K的玻璃布，即我国部颁标准的EW180玻璃布，相当于美国ASTM标准中的1528布，并通过了首级技术鉴定。</P>
<P> 国产覆铜板用玻璃布诞生于八十年代初期，而成长于整个八十年代。</P>
<P> 进入八十年代，国民经济快速发展，促使我国覆铜板生产踏上新台阶。1978年，全国覆铜板的年产量只有1500吨，但到1984年跃升到5000~5500吨，提高了2.3~2.6倍，总共耗用各种规格的玻璃布3000~3400吨，其中除1500吨为进口玻璃布外，其余1500~1900吨全部为国产玻璃布。</P>
<P> 1984年，国家建材局销给电子工业部的电绝缘用无碱玻璃布400万米，704厂独家就买去了390万米。该厂是当时我国覆铜板行业中技术最先进、设备最好、产量最高的“龙头老大”企业，主导着我国覆铜板行业生产技术发展的新潮流。</P>
<P> 当时我国玻璃纤维行业与704厂联系最密切、供货数量最多的，要数四川省玻璃纤维厂。当年，704厂为了确保覆铜板生产线的主要原料—玻璃布的正常供应，在四川玻纤厂派了一个驻厂代表，专门料理发货事宜。记得有一年，宝成铁路因暴雨塌方，导致铁路运输中断，当时，四川玻纤厂为了确保704厂的覆铜板生产线不致停产，冒着连日大雨，公路亦有塌方的危险，派出了六辆卡车组成的“大蓬车队”翻过秦岭山脉，克服了沿途山路的重重险阻，硬是将玻璃布送到了洛南，解决了燃眉之急。704厂对此深为感动，从此两家关系更为密切。四川玻纤厂覆铜板用玻璃布的年产量也因此逐年持续上升。1979年，该厂电绝缘层压布的年产量只有363万米，到1982年，仅0.1mm及0.14mm两种规格的覆铜板用玻璃布就达到722万米,1986年,继续上升到917万米,在全国玻纤行业名列前矛。</P><P< p>
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