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内容摘要：
塑胶产品浇口的自动化去除是模具设计及注塑生产一直在关注的课题，随着技术的发展，注塑工艺也得到发展，将浇口模内自动剪切技术导入，使注塑行业得到跨越式的发展。模内热切技术打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，使浇口切除变得简易有效。制造人口红利的逐渐消失，制造业的拐点即将到来，面对劳动力短缺、技术升级等实际情况，顺势而为鼓励企业进行机器换人。 切断浇口动作：保压后/冷却前，模内热切油缸加工，高压油驱动油缸1向上运动，并推动切刀向上运动，直到切刀顶面平位与母模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能；挤压动作：保压后/冷却前，动作完成之后，再启动油缸2，使推板推动挤压板向上挤压，当走完限位拉杆行程时，模内热切油缸厂家，即完成挤压动作。顶出动作：冷却完成后，启动油缸3，使挤压板继续动作，模内热切油缸订做，顶出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压......
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