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内容摘要：
微弧氧化技术优势1、采用碱性电解液，对环境污染小。 2、工艺流程简单，铝合金微弧氧化，前处理工序少，铝合金微弧氧化涂层，适于大规模自动化生产。 3、允许温度变化范围宽，铝合金微弧氧化技术，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。 4、处理能力强。工件的形状可较复杂，且可处理部分内表面，对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。 5、电源模式一般采用交流或脉冲方式，铝合金微弧氧化表面，这种方式具有较高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。
微弧氧化是利用弧光放电增强并在阳极上发生的反应，微弧氧化电源、从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法，在轻金属表面形成一层氧化膜，具有一定的耐腐蚀的作用。微弧氧化生产线、在高温、电场等因素的作用下，微弧氧化技术。微弧氧化技术设备、微弧氧化哪家好、日照微弧氧化......
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