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内容摘要：
注塑工艺产生气泡原因TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，加厚塑胶卡板厂家，产生分解气，注塑速度慢，不能够充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，注塑，低压慢速将模腔内注塑满，物流用塑胶卡板厂家，使模内气体能在每段及时排除干净。
热塑性弹性体TPV的应用在熔融共混过程中将塑料相和橡胶相硫化，并且所获得的颗粒状硫化橡胶相稳定地存在于微区相的塑料相中，用这种方法制备的原料称为动态硫化热塑性弹性体，简称热塑性硫化物，TPV。TPV性能：良好的弹性和抗压缩变形性，耐环境性和耐老化......
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