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内容摘要：
玻璃碎片原因分析：预热或成型温度过低压力过大，压型速度过快保压和冷却温度过低，导致急速退火，玻璃易碎来料崩边或有深划伤模具预留间隙太小，导致玻璃受挤压碎裂改善方案：增加预热或成型温度降低压力增加冷却工站，降低冷却速度增加来料检验力度增加模具预留间隙玻璃热弯过程中碎片形成包含：CNC雕片缺陷，玻璃成型前、成型过程中碎裂，玻璃冷却过程中的碎裂。长、宽、弧高尺寸超差形成原因包含：明确热弯尺寸和钢化后的尺寸，模具型腔设计没有考虑玻璃的膨胀系数，模具设计缺陷，升温、恒温、成型、定型、缓冷工位温度梯度设置不合理； 轮廓度超差形成原因包含：模具受热冷热不匀，成型、定型、缓冷工位上下加热板温差设置不合理、平整度差； 玻璃成型一致性差形成原因包含：温度控制精度，温场分布情况，温场波动情况； 个性化的需求被重视，设计水平总体提升幕墙量减少造成了幕墙人的就业难题，想要保住饭碗，只能不断提升自己的设计水......
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