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内容摘要：
涂装生产流水线的工艺流程 1. 低温烘烤 底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，自动喷漆流水线设备，漆膜硬化。 2. 面漆 底涂经低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。 3. 面漆烘烤 面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。 4. 冷却下线 由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。
为了使涂装设备出产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应改善出产线外的环境状况，自动喷漆流水线，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，湖州喷漆流水线，避免打磨产生的粉尘进入出产线喷涂室或干燥(固......
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