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内容摘要:
拉制管材内表面金属压入的原因(1)熔炼浇铸带入杂质,金属内形成硬脆相的杂质含量偏高;(2)挤压带入,如挤压工具破碎、挤压筒不干净、挤压时铸锭加热和传送时表面沾有夹杂物,挤压温度高,氧化严重,挤压过程中产生的氧化皮、夹杂、夹灰,小的疏松、气孔起皮、皮下缩尾、润滑残留物等缺陷在制品中带入拉伸工序;(3)拉伸时外模及芯头破碎、润滑剂不干净有金属颗粒,铜管,杂物等;(4)拉伸膜粘铜而造成的制品表面拉毛;(5)拉伸坯料表面有油泥、杂物、灰尘,拉伸时形成金属压入物等;(6)坯料表面粗糙,铜管洛铜产品,拉身后即形成起皮;(7)中间退火温度高、酸洗不干净,表面粘有铜粉等;(8)扒皮的铜制品表面扒皮不均匀有阴阳面,或扒皮不干净,扒皮前加工量控制不当或因刃口损伤形成的表面粗拉道,或表面损伤,产生拉伸表面缺陷。 铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性......
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