内容摘要:
色粉色母料常见的9大问题原因及解决方法:这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。3、色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母色粉、树脂的分散性或匹配问题,玩具色粉厂家,应与色母粒制造厂商联系解决。 塑料制品色粉着色的特点:我们在制造这类色母时,均采取相应措施,尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度(不用双螺杆造粒机,而用单螺杆造粒机等)。干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下,沾附上料筒内壁(乃至螺杆上)。当需要换料时,常平玩具色粉,清洗料筒便成了现场操作工的难题......
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