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内容摘要：
熔孔的大小以融合坡口两边0.5～1mm为宜，太大不容易操作，易产生焊瘤，太小不能保证背面成形。 施焊过程中严格控制熔池的形状，随时观察熔池、熔孔的变化及坡口根部的熔化情况。熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高，通常熔孔的直径比间隙大1～2 mm为好。焊接过程中如发现熔孔过大，表明熔池温度过高，应迅速灭弧，并适当延长熄弧的时间，以降低熔池温度，然后恢复正常焊接，若熔孔太小则可减慢焊接速度，当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。如果是二保焊连弧焊打底焊时，熔孔过大时可以使焊向远离熔孔后方摆动，减小熔池前沿的温度，熔孔过小则反之。 1.焊条电弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的工艺要领2.对接焊亲电弧焊所用设备、工具。夹具的安全检查方法3.水平转动对接焊接变形的基本知识4.对接焊条电弧焊焊接工艺参数的选择。焊接成形的特点：接头牢固、密封性好、可化大为小、以小拼大。可实现异种金属的连接......
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