内容摘要:
直径0.1mm小孔激光加工激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀,与机械加工小孔相比,激光加工小孔的分辨率较高,与材料的硬度无关,几乎能在所有的材料上打孔,不存在工具损耗的问题,但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大,孔的真圆度不好,容易变成喇叭孔,孔的口边会有烧焦的毛边,而且孔精度不会很高。其缺点是加工密集型的小孔效率极低,不宜批量生产小孔产品。 微孔加工零件的材质对加工方案的选择影响重大,有些特殊材料,如蓝宝石,由于其高硬度,激光加工是其较好的选择。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只能加工孔径大于0.25毫米的小孔。在今天的工业生产中往往是要求加工直径比这还小的孔。比如在电子工业生产中,多层印刷电路板的生产,就要求在板上钻成千上万个直径约为0.1~0.3毫米的小孔。显然,采用刚才说的钻头来加工,陶瓷微孔加工多......
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