内容摘要:
拉丝模具过程易出现的问题原因(一)在拉丝模具过程中,很容易碰到线材变硬,拉拔困难,断线率高,道子线多,拉拔次数不能增加,给操作带来困难,给生产造成损失。产生这些问题的原因是很多的。去锈和酸洗 :线材在拉丝前,一般都是热轧而成,表面有坚硬的氧化铁皮,氧化皮可分为氧化铁、三氧化二铁,四氧化三铁三层。如不除去,容易损坏拉丝模具。只有把氧化皮去掉,才适合拉拔。去除方法有机械去锈、化学酸洗、电解酸洗等。如果处理不好,都会影响拉拔。
磷化状态和拉拔工艺对拉丝模具的影响FFE500;'>磷化膜的厚度和稳定性也会影响倒钢丝拉拔,当半成品钢丝表面磷化膜较薄或不牢固时,悬浮式涂漆模,拉拔过程就会损伤拉丝模具导致钢丝直径超差或表面划伤。这时我们可以通过调整磷化液总酸度、稳定总酸度及游离酸浓度增加磷化膜面质量。在拉拔过程中钢丝原材料的总压缩率不能太高,云南涂漆模,通过重新分配部分压缩率,使得部分压缩率从......
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