| 内容摘要:
(3)浇注时金属液不得断流,充型速度不宜太高,铸件浇注位置和浇注系统的设置应保证金属液平稳地充满型腔,并利于开腔内气体能顺利排出。(4)铸造时,温度对树脂砂铸造的影响,应保证铸型和型芯排气畅通,砂芯内要开排气通道,合型时要填补芯头间隙,以免钻入金属液堵塞排气通道。(5)增加直浇道高度,以提高充型金属液静压力。(6)降低树脂砂的树脂和固化剂加入量,采用低氮或无氮树脂及形料圆整、粒度适中、灼减量和微粉含量低的原砂和再生砂,以降低树脂的发气量,提高树脂砂的透气性。 (7)在气候潮湿季节熔炼易吸气的合金时,通辽树脂砂,合金液大量吸气,造成铸件成批报废。(8)树脂砂的树脂和固化剂加入量过多,树脂含氟量过高,原砂和再生砂的角形系数过高、粒度过细,灼减量和微粉含量过高,使型砂的发气量过高,透气性过低(7)在气候潮湿季节熔炼易吸气的合金时,合金液大量吸气,造成铸件成批报废。(8)树脂砂的树脂和固化剂加入量......如想进一步了解更多产品内容,可以直接给厂家发送询价表单咨询: 
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