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内容摘要：
蠕墨铸铁件生产，8大技术常见技术难题汇总分析蠕化率低（球化率高）特征及发现方法:1.炉前san角试片断口细，呈银灰色2.两侧缩凹或中心缩松严重（特点与球墨铸铁相同或接近)3.铸件金相组织：球墨≥φ60%4.铸件缩松、缩孔多原因分析:处理过头，银川消失模，蠕化剂过多或铁液量少防止方法:1.蠕化剂及铁液定量要准确2.掌握并稳定原铁液硫含量3.严格掌握蠕化剂成分并妥善管理补救措施：若炉前判断为处理过头，可补加原铁液，根据三角试片白口宽度决定孕育与否及孕育剂加入量
玛钢件常见的13条铸造缺陷及防止方法缺陷一：浇不到特征：铸件外型残缺，边角圆滑，多见于薄壁部位。缺陷二：缩孔、缩松特征：孔穴表面粗糙不平，带有树枝状结晶，孔洞集中的为缩孔，消失模铸造型砂的选择，细小分散的为缩松，多见于热节部位。产生原因：1、碳硅量过低、收缩大，冒口补缩不足；2、浇注温度过高，收缩大；3、冒口颈过长，断面过小；4......
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