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内容摘要：
蠕墨铸铁件生产，氧在铸造中的危害，8大技术常见技术难题汇总分析蠕化率低（球化率高）特征及发现方法:1.炉前san角试片断口细，呈银灰色2.两侧缩凹或中心缩松严重（特点与球墨铸铁相同或接近)3.铸件金相组织：球墨≥φ60%4.铸件缩松、缩孔多原因分析:处理过头，蠕化剂过多或铁液量少防止方法:1.蠕化剂及铁液定量要准确2.掌握并稳定原铁液硫含量3.严格掌握蠕化剂成分并妥善管理补救措施：若炉前判断为处理过头，可补加原铁液，根据三角试片白口宽度决定孕育与否及孕育剂加入量
缺陷三：热裂、冷裂特征：热裂为高温沿晶界断裂，形状曲折，呈氧化色，内部热裂纹常与缩孔并存；冷裂在较低温时产生，白银铸造，穿晶断裂，形状平直，表面有金属光泽或有轻微氧化色。产生原因：1、凝固过程收缩受阻；2、铁液中碳量过低，硫量高、浇注温度过高；3、铁液含气量大；4、复杂件打箱过早。防止方法：1、改善型、芯的退让性；2、碳的......
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