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内容摘要：
缺陷八：变形特征：铸件翘曲、不圆，尺寸、形位不准。产生原因：1、铸件装箱不当，受压受挤，或长件缺少依托；2、铸坯缩尺不准，消失模，未确切考虑到铸件在退火过程中的石墨化膨胀；3、第yi阶段退火温度过高1。防止方法：1、合理装箱，长而大的铸件应放在隔板上，注意隔板间距，必要时要加填料或撑杆；2、退火温度不宜过高；3、已发生变形的铸件，可整1形矫正。
蠕墨铸铁件生产，8大技术常见技术难题汇总分析生产蠕墨铸铁件时，蠕墨铸铁件特有的一些缺陷及其原因分析与防止方法如下：1蠕化不成特征及发现方法:1.沪前san角试片断口暗灰.两侧无缩凹，中心无缩松2.铸件断口粗，暗灰3.金相组织：片状石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa，甚至HT150灰铸铁5.敲击声哑如灰铸铁原因分析:1.原铁液硫高2.铁液氧化严重3.铁液量过多4.蠕化剂少或质差5.蠕化剂未发挥作用（包底冲入法蠕化剂粘熔于包底。出铁槽冲......
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