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内容摘要：
蠕墨铸铁件生产，8大技术常见技术难题汇总分析蠕化率低（球化率高）特征及发现方法:1.炉前san角试片断口细，呈银灰色2.两侧缩凹或中心缩松严重（特点与球墨铸铁相同或接近)3.铸件金相组织：球墨≥φ60%4.铸件缩松、缩孔多原因分析:处理过头，蠕化剂过多或铁液量少防止方法:1.蠕化剂及铁液定量要准确2.掌握并稳定原铁液硫含量3.严格掌握蠕化剂成分并妥善管理补救措施：若炉前判断为处理过头，可补加原铁液，根据三角试片白口宽度决定孕育与否及孕育剂加入量
一、涂料堆积原因：1.涂料的流动缓慢，如何缩短铸造周期，由于涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。2.涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。3.砂型倾斜角度不合适。4.流量小，涂料流不下造成堆积。5.......
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