内容摘要:
玛钢件常见的13条铸造缺陷及防止方法缺陷一:浇不到特征:铸件外型残缺,边角圆滑,多见于薄壁部位。缺陷二:缩孔、缩松特征:孔穴表面粗糙不平,带有树枝状结晶,孔洞集中的为缩孔,细小分散的为缩松,树脂砂铸造的工艺参数,多见于热节部位。产生原因:1、碳硅量过低、收缩大,冒口补缩不足;2、浇注温度过高,收缩大;3、冒口颈过长,断面过小;4、浇注温度过低,铁液流动性差,影响补缩;5、孕育不当,凝固为板条状白口组织,不易补缩。防止方法:1、控制铁液化学成分,树脂砂的种类,防止碳、硅量偏低;2、严格掌握浇注温度;3、合理设计冒口,必要时铺以冷铁,确保顺序凝固;4、适当增加铋的加入量。产生原因:1.铁液氧化严重,碳、硅量低,硫量偏高;2.浇注温度低,浇速慢或断续浇注。防止方法:1.检查风量是否过大;2.加接力焦,调整底焦高度;3.提高浇注温度和浇注速度,哪里的树脂砂质量好,浇注中不得断流。
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