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内容摘要：
物流纸箱行业的发展概况 物流纸箱生产出来后应该堆放足够的时间，等各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。如果交货时间太短，无法有充分的时间让纸板水分平衡，给纸板表面湿水是直接也是有效的办法。湿水时好避免波及印刷部位，否则会对印刷造成不良影响。假如条件许可，可利用废旧实地版 制作一块湿水版，先用一座印刷站对压线部位湿水，然后再进行印刷。这样即可以对压线位进行湿水，物流纸箱生产，又不影响印刷质量。与人工装箱不同，自动装箱设备对物流纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰，在纸箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。......
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