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内容摘要：
加热不当引起的缺陷晶粒粗大。铁素体不锈钢加热时有晶粒长大的倾向，晶粒过大会引发较大的脆性，降低钢的冲击韧性，所以加热温度不宜过 高，高温停留时间不宜过长。铁素体增多。奥氏体双相钢和马氏体钢加热温度过高，锻造齿圈毛坯定制，会 出现过多奥氏体，导致合金的工艺塑性降低，从而引起锻造开裂。低熔点化合物的形成。当硫渗人不锈钢中时，S与不锈钢中的Ni形成低熔点NiS或Ni+Ni3S2共晶体，这些硫化物及共晶体分布在晶界上，锻造时易产生晶间裂纹。锻造引起的缺陷，模具结构设计不当，金属的剧烈流动区与变形困难区之间 产生较大的剪切应力，加之模具润滑不良造成的缺陷。 金属流动过快、毛坯表面缺陷引起的锻造裂纹，金属流动过快会引起局部过热，导致局部出现奥氏体过多，如果变形圆角半径太小，在转角处成型裂纹。马氏体不锈钢对表面缺陷敏感，若锻件毛坯表面有划伤，锻前应去除。锻造后冷却过程中成型的缺陷。冷却裂纹。马......
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