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内容摘要：
铝合金油箱的工艺分析：在油箱筒体与端盖焊接前，端盖经过辊压缩口成型。辊压成型后，端盖缩口处的成型褶皱集中分布端盖圆附近，在与直筒体对接装配后，圆角附近的装配间隙大。但经过生产跟踪，成型褶皱一般出现在内缩口部分，铝合金焊接生产商，对装配间隙影响有限，且装配间隙不超过2㎜经过工艺验证，镇江铝合金焊接， 2 mm 以下的间隙量对焊接质量影响不大。 即端盖与筒体的装配间隙控制在 2 mm以内时， 辊压成形褶皱不是造成目前焊缝缺陷的主要原因。 铝对光线、热的反射面工作能力较强，固、液转态时，沒有显著的颜色转变，焊接实际操作时分辨难。高溫铝抗压强度很低，支撑点溶池艰难，铝合金焊接厂家，很容易焊穿。铝及铝合金在液体能融解很多的氢，固体几乎不融解氢。在焊接溶池凝结和迅速制冷的全过程中，氢赶不及外溢，很容易产生氢;出气孔。弧柱氛围中的水份、焊接原材料及对接焊缝表面空气氧化膜吸咐的水份，全是焊接中氡气......
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