PET瓶吹塑工艺流程。
影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
瓶坯 ：制备吹塑瓶时，绍兴油瓶胚，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。
简练
说起油瓶的轻量化，瓶装水作业是个典型的比方。跟着时间的推移，瓶装水的油瓶材料越来越倾向于向轻质化翻开，油瓶胚生产，以削减糟蹋。可是，如今出产商们现已到了翻开的瓶颈期间——找不到比PET瓶更轻质的油瓶了。
由此能够想到，将来，有着轻质特征的塑料将会是许多出产商会选择的油瓶材料。尽管如今这种翻开趋势并不明显，可是现已锋芒毕露。可是，影响塑料油瓶翻开的首要要素在于灌装速度。PET瓶能够完毕1500瓶/分的灌装量，可是袋式油瓶只能抵达400袋/分的速度。
值得一提的是，新的PET瓶灌装技能能够完毕经过瓶颈循环运送瓶子，这一突破性的技能有或许会运用在立式袋的罐装技能中。估量在2014年头，就会完毕这一运用。水务公司一旦选用立式袋油瓶，将为他们的油瓶总重减量50%。
塑料包装瓶是怎样制作出来的
塑料包装瓶首要有两种制作方法，油瓶胚哪家好，挤出吹塑成型和打针吹塑成型两种方法。塑料包装瓶的首要打针成型技术为，在打针成型的过程中，用来成型的塑料瓶的首要模具包括阴模和阳模两种。运用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里边，将模腔翻开的时分，必须要将阳模从阴模里边移开，顶出瓶体。下面首要介绍塑料包装瓶打针吹塑成型的特点。
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