电3.2基板端子结构牢固性检查：
解体是电3.2基板端子的致命失效，为了防止此类事故的发生，应检查3.2基板端子内的卡环、挡圈、波纹簧、短路环等零件是否全部装配到位。标准规定有耐力矩检查项目的应全力进行耐力矩实验。绝缘体在壳内应该固定在规定的位置上，在轴线的两个方向用机械方法不能移动。固定绝缘体的填充硅橡胶应均匀且高度适当，一般应绝缘体表面，不影响绝缘体表面孔位位置序号的识别观察。应按产品的标准引用的实验方法，检查绝缘体在壳内的位置和牢固性，接触件孔位排列应符合设计型谱和产品标准规定，不允许任意更改。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
接插件3.2基板端子的端接方式之二
3.2基板端子绕接：是将裸的韧性金属导线直接缠绕在带棱角的接触件绕线柱上，绕线是导线在张力受到控制的情况下进行缠绕压入并固定在接触件绕线柱上，以形成气密性接触。导线韧性不好就会产生接触面不均匀。
3.2基板端子穿刺连接：穿刺连接不需剥去电缆绝缘层，靠连接器的U字形接触弹片，刺入绝缘层中。使电缆导体滑进接触弹片的槽中，并被夹持住，从而使电缆导体和电连接器接触弹片间形成紧密的电连续性。它广泛应用于各种印刷电路板之间的带状电缆连接。
浅谈3.2基板端子
市场对于3.2基板端子集中和小型化趋势的需要，促使接线端子技术。半导体芯片技术正成为各级互连中连接器发展的技术驱动力，例如，伴随0.5mm间距芯片封装迅速向0.25mm间距发展，使I级互连(IC器件内部)和Ⅱ级互连(器件与板的互联)的器件引脚数由数百线达数千线。在圆筒形开槽插孔、弹性线插针以及双曲面线簧插孔连接器中普遍采用压配合接触件技术，大大提高了3.2基板端子的可靠性，保证了信号传递的高保真性。
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