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视频作者:威海市通联精密机械有限公司
制品缺陷与工艺因素的对应
在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性,要保证制品本身的设计存在一定的斜度,模具设计要有一定的锥度,碳纤维模压设备图片,配合不能过紧,这样才能便于脱模。其次,碳纤维模压,脱模剂的使用不宜过多,碳纤维模压机械价格,但涂覆必须均匀,否则不仅会影响制品表面的光洁度,也会对脱模造成阻碍。当然,为重要的还是合适的用料量、温度和压力,合适的温度才能保证充分的固化,合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化,这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。

碳纤维脱模剂使用前处理步骤
碳纤维脱模剂使用前处理步骤
脱模剂有油性、水性、又或者是半水油性的。而碳纤维制品要针对所生产的物品选择适合的脱模剂,那碳纤维脱模剂使用前应怎样做?
碳纤维脱模剂使用之前,要用洗模水把模具充分清洗干净不然有残留做出来的产品有残留产品就不美观了,你用洗模水洗模的时候要戴好塑胶手套,洗模水是有弱腐蚀性的注意一下,洗模的时候先用洗模水把模具表面上的油渍清洗干净,碳纤维模压设备价格,把清洗干净的模具加温到130°左右,取下后用毛刷把脱模剂均匀的刷在模具上,这时候需加热再刷2~3遍,让模具表面能充分吸收脱模剂。模具冷却到70°,再刷一遍脱模剂即可入模成型
按照上面的方法使用脱模剂模具能充分吸收脱模剂做出来的产品表面非常光滑。
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1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

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