凝土搅拌站主机维护保养
首先，搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
其次，要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。
此外，搅拌主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，混凝土拌和站价格，各紧固件要完整、和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，混凝土拌和站报价，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，混凝土拌和站厂家，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，混凝土拌和站，搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。
6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成.水泥搅拌机运转噪声分析要处理水泥搅拌设备的声音，要搞清楚如何形成的这种声音。
认识以及解析水泥搅拌设备的工作状态，查明拌和噪音重点是砂石碰撞金属的声音、摩擦声音、搅拌筒颤抖的声音、搅拌筒内材料撞击的声音构成 内燃设备启动的搅拌设备还有内燃设备发出的噪音， 电动设备启动时电机也存在噪声。 如果拌和筒中的材料在运转到高处向下掉落时发出的声音强烈的。还有，砂石和砂石进行碰撞也会有很大的碰击声音，这两种碰撞的声音，是水泥搅拌设备工作时发出噪声的关键部分。
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