由于固色率高.在冷转移数码喷墨印花流程中每平方米印花布染料用量仅为6克.染料用量节省40%.同时.由于降低了数码印花料用量及水洗用水量.冷转移印花技术在节能低耗方面的特点更加突出.可以节省用水量2/3.排放水回收使用率也可达到90%.节省能源65%.
据有关介绍.转移印花工艺以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果.尤其是它几乎不产生污水.在环境保护方面的优势.迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额.大多数的转移印花使用分散染料.在高温状态下.利用分散染料高温升华的特性转印到化纤织物上.称为热转移印花.这种工艺的应用局限性是只能上印化纤织物
在印染加工中，将两种或两种以上的染料混合起来使用的过程称为拼色或配色。染料拼色时，一般应注意以下几点：
拼色时应选用同种类型的染料，印染设备公司，以利于染色工艺的控制及工艺的简化。染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等应相近，以利于色光的控制。否则染后色光不一，宁波印染设备，在后加工或使用过程中会因褪色程度不同而导致色光的改变。拼色用染料的只数应尽量少，印染设备厂家，以便于色光的控制。掌握余色原理。余色是指两种颜色有相互消减的特性。如一个带红光的蓝色，如果认为红光太重，就可以加少量红色的余色(绿色染料)来消减。但一定要注意余色原理用来调整色光，印染设备价格，只是微量的调节，用量太多会影响色泽深浅和鲜艳度。拼色时，当染料之间的亲和力及上染速率相差太大时，会使在不同的染色时刻纱线的色相不相同。
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印染用水水质要求
印染厂用蒸汽、水量较企业前处理工序用水量整印染程所占比例较据统计印染厂每产1km 棉印染织物耗水量近20t其前处理用水约占50%水质量仅前处理及其工序制量影响且影响染化料、助剂消耗虽水质通各种加改善由于印染厂用水量论用哪种改善水质都占用设备、场并且耗用能源、化药剂导致本增加印染厂应建立水源充足水质良并污水排放条件点 印染厂水质质量要求： 透明度>30 色度≤10（铂钴度） pH值6.5～8.5 含铁量≤0.1mg/L 含锰量≤0.1mg/L 总硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗涤用水3.6mg 量/L
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