螺纹钢
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影响精轧螺纹钢屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是:(1)固溶强化;(2)形变强化;(3)沉淀强化和弥散强化;晶界和亚晶强化。
沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的常用的手段。在这几种强化机制中，种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。
影响精轧螺纹钢屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的，材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。
首先，物理检测：精轧螺纹钢作为一种高强度钢材，其本身的屈服强度，抗拉强度在金属材料里面算上比较高的了，所以，常规的物理检测，分为精轧螺纹钢表面，精轧螺纹钢规格，精轧螺母精轧螺纹钢尺寸这三点来检测，其对应的检测规范是GB/t20065-2016，精轧螺纹钢安全施工的知识该标准是目前精轧螺纹钢标准规范里面版本的，也是严格按照来的。
其次，在表面和规格检测完后，接下来就是精轧螺纹钢成分检测，这个检测，除非是项目强制性要求，一般不列为常规检测范畴里面，因为检测很是繁琐，加上对实验室设备要求，空气质量要求，检测人员本身技术要求严格，所以这种成分检测基本上很少有做这个类目的检测。
螺纹钢
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1、张拉前检查预留孔是否通畅，波纹管内是否有漏浆现象，若有漏浆堵塞管道时，则务必清理干净。尤其是孔道两端锚垫板的喇叭口部位，必须要清理干净。由于波纹管与锚垫板的连接，只能连接在锚垫板小端的直段孔内，不能进入喇叭口内，所以喇叭口内，若有多余的波纹管也应清除掉。
2、工具锚与工具锚之间的钢绞线不能交叉，以确保锚固质量。
3、油泵、油压表、千斤顶等工具，在使用前要进行配套标定．在使用过程中，如果出现油压表被磕碰，或更换新表，应该重新进行标定。当张拉伸长量与设计量偏差较大时，应该检查压力表是否准确。千斤顶严禁空载加力。
4、精轧螺纹钢环夹片要妥善保管，严格避免防潮、防锈，尤其是夹片齿部分，冷轧螺纹钢厂，如果出现严重锈蚀，则必须停止使用。此外，精轧螺纹钢，锚环夹片使用时也要避免粘上泥砂。
5、钢绞线不能有严重锈蚀现象。若有浮锈、麻点现象，钢绞线的强度会受到影响，张拉时容易出现断丝观象。在张拉锚固区，工地螺纹钢厂，应将钢绞线上水泥浆泥砂、浮锈清理干净，避免影响锚固质量。
6、使用精轧螺纹钢时，一定要在工具锚夹片外锥面涂上一层石蜡，以便张拉后退锚。
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精轧螺纹钢牌号及化学成分：钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。
精轧螺纹钢冶炼方法：钢以氧气转炉或电炉冶炼。
精轧螺纹钢交货状态：钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。精轧螺纹钢力学性能：钢筋的力学性能应符合的规定。
精轧螺纹钢的这种特性，在桥梁、高铁、高速公路、隧道、边坡/基坑等要点工程中，逐渐推广使用开来。精轧螺纹钢主要用在大口径、大跨度桥梁，连续梁，深基坑支护，边坡防护，甚至水坝，地下站，都看到有它的身影。
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