除锈方法
1)钢丝刷清理钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转钢丝刷。这种方法不适用于清除氧化皮等,但适用于浮锈的预处理。
2)敲产处理手工敲产或动力工具敲产的除锈方法,通常与钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法有时也适用于传统油漆涂装前的钢材表面处理以及其它油漆体系的局部修补涂装。一般用于清理厚氧化皮,铲除较厚的锈蚀层,以便在以后除锈时可以经济一些。
3)砂轮除锈砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的方法,适用于局部除锈和焊缝的处理。这是一种较为有效的除锈方法,可以获得比钢丝刷除锈或敲产除锈更为满意的效果

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零件表面粗糙度数值的选用,钣金件喷砂厂家,应该既要满足零件表面功用要求,又要考虑经济合理性。选用时要注意以下问题:
a. 在满足功用的前提下,钣金件喷砂多少钱,尽量选用较大的表面粗糙度数值,钣金件喷砂,以降低生产成本。 b. 一般情况下,钣金件喷砂加工,零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。 c. 受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面,表面粗糙度参数值要小。 d. 配合性质相同,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小;同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 e. 运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低,单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。 f. 要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。

评定参数的选择:如无特殊要求,一般仅选用幅度参数。推荐优先选用Ra值,因为Ra能充分反映零件表面轮廓的特征。以下情况下例外:
当表面过于粗糙(Ra>6.3μm)或过于光滑( Ra< 0.025 μm )时,可选用Rz,因为此范围便于选择用于测量Rz的仪器测量。
当测量面积很小时,如刀具的刃部、仪表的小元件的表面,可选用Rz值。
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