铍青铜分为两大类。依合金成分而分，铍含量为0.2%～0.6%的是高导（电、热）铍青铜；铍含量为1.6%～2.0%的是高强铍青铜。依制造成形工艺，又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。国际上通用的铍青铜合号以C为首。变形铍青铜有C17000、C17200（高强铍青铜）和C17500（高导铍青铜）两大类。与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200（高导铸造铍铜）和C82400，C82500，济宁C17200，C82600，C82800（高强铸造铍铜）。
铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为）。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍充分固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe2亚稳定相）。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
保持时间通常可以计算为1小时/ 25mm，并且当铍铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时，在表面上形成氧化膜。虽然它对老化强化后的机械性能影响不大，但会影响冷加工时刀具的使用寿命。
铍钴铜电极的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.2%的合金适合于时效处理。对于Be大于1.7%的合金，老化温度为301-331°C，C17200厂家，保温时间为1-3小时(取决于零件的形状和厚度)。
铍青铜属整体强化，而铸铁属表面强化，两种材料的强化理论有着本质差异。铍青铜材料的韧性比铸铁好得多，这也决定了铍青铜具有反复使用的特性。然而铍青铜和国外同类产品的使用寿命差距较大，主要是材料的韧性和硬化相弥散度和国外差距较大。为解决此问题，必须从原材料选择，熔炼工艺和热处理及锻造工艺进行严格控制。
国外压铸厂家普遍采用铍青铜材料制作冲头，出于铍青铜的生产质量较国外的差，C17200厂，而且整体压室在没自得到应用，影响了被青铜冲头的使用寿命。另外压铸厂家对铍青铜材料认识不足，在应用中还有很多问题亟待解决。
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