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视频作者:河北初芒管业有限公司


橡胶油管常见不良现象
磨损/爆管:不利环境下劣化加速
过度磨损导致外层橡胶脱落,须立即更换
橡胶产品普遍均害怕紫外线、臭氧、水、高温、摩擦,这些都加速其老化影响使用寿命。设备不免处于高温高湿环境,橡胶软管,工程机械露天存放均对软管橡胶配方有了更高的要求。因此,避免摩擦、过度弯曲、降低弯曲频率、避免高温高湿、被C踏等是正解。

蒸汽胶管的优势在哪里?
顾名思义蒸汽软管通常用于输送液体,气体,是我们不可或缺的。蒸汽软管其结构和用途都有什么呢?
高温蒸汽胶管具备耐热、柔软、轻便、气密性好等特点,在常用的合成橡胶产品中,丁基橡胶气密性是数yi数er的,输水橡胶软管,因此使用三元乙丙橡胶生产耐高温蒸汽胶管时,橡胶制品厂家还可以添加部分丁基橡胶。一般情况下,80份三元乙丙橡胶中添加20份的丁基橡胶可以明显改进三元乙丙橡胶管的气密性;50份三元乙丙橡胶与50份丁基橡胶并用可以进一步提高并用胶料的抗撕裂性能。


高压胶管损坏原因
制造质量差
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,橡胶软管生产厂家,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。
装配时,若扣压量过小,喷砂橡胶软管,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从Po裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至Po裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。此外,接头设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。
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