氧化钙的生产方法介绍氧化钙生产
氧化钙是一种无机化合物，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。那么氧化钙的生产方法都有哪些？
一、石灰石煅烧法
将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣。无yan煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无yan煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%～8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳。
二、纯肖酸溶解大理石
将其煮沸驱除干净CO。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO产生Ca（HCO），Ca（HCO）的量相当于加入的Ca（OH）的量。煮沸该溶液，Ca（HCO）即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca（NO）经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（NH）CO则另有CaCO沉淀下来。将CaCO沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯肖酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙；将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧 （ 控制温度逐渐升高） ，于1000℃恒温8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。
三、碳酸钙煅烧法
先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水、干燥后，氧化钙生产环评，进行煅烧，经粉碎、筛选，制得要用氧化钙成品。
氧化钙生产
氧化钙对水泥凝结时间的影响氧化钙生产
不同性状的游离氧化钙的影响是不同的，一般来说，游离氧化钙含量多，水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，氧化钙厂家介绍因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。
工业石灰石经过高温煅烧，在二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等物质的影响下，氧化钙生产工艺，构造细密，水化性高于纯生石灰，水化活性跤底，煅烧温度越高，水化活性则越低。
氧化钙生产
生石灰主要成分为氧化钙，为白色或灰白色硬块；无臭；易吸收水份，水溶液呈强碱性。生石灰是无机盐类中常用的一种消毒，生产氧化钙设备，可作为水质改良剂。同时价格便宜，易为养殖户所接受。
生石灰的消毒原理是利用氧化钙和水反应生成氢氧化钙，使水质呈强碱性，导致病微生物和野杂鱼虾难以存活而，氧化钙生产，从而达到清塘消毒的目的。对大多数繁殖型病原菌有较强的消毒作用。另外，生石灰能中和池内酸度，提高水体碱度，调节PH；能与铜、锌、铁等结合而减轻水体毒性；促进池底群对有机质的矿化和腐殖质分解，使水中悬浮的胶体颗粒沉淀，提高池水的透明度；可改良底质，增加钙肥，提高水生植物对钙、磷的利用率，有利于浮游生物繁殖，保持水体良好的生态环境。
生石灰晴天用果更佳，不同消毒方法其使用量不同。干法清塘时每亩用量60-80Kg，带水清塘时每亩每米水深用量100-150Kg；消毒时每亩每米水深用量10-20Kg。
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