对于气-液操作，化工搅拌器设计的一些基本原则是：为防止气体短路，化工搅拌器通常采用中间有水平圆盘的。需要注意的是，不锈钢反应釜报价，虽然搅拌作用产生的低压漩涡会吸入气体，但是当气体量达到一定程度时，也会发生气蚀现象，从而使化工搅拌器的作用大大下降。
化工搅拌器的气体处理能力与搅拌器的叶片数有关，叶片数越多，电加热不锈钢反应釜，处理气体的能力越大。典型的气体分散搅拌器是带有六叶片盘形涡轮，为传统的结构，是积累了多年经验而形成的。
在液体黏度很大，大到使流动进入层流状态时，轴附近的“圆柱状回转区”几乎变小到零，但因液体黏滞力很大，罐内易出现死区，所以桨径要取得很大，如采用锚式、框式及螺带式等，其d/D都在0.9以上。
推进式叶轮轴向流量大，体积循环能力强，一般桨径都不大，陇南不锈钢反应釜，多取d=0，2-0.5其中以d/D=1/3为常用。例如对于液液分散操作时，为使轻相组分不致集中在轴的附近，要使罐的中心部分和四周部分的分散相能侧时分散，取d/D=1/3，对气-液分散操作，
对于气-液过程，功率输入、流动区、界面积、质量传递系数是化工搅拌器的重要设计参数。其中，不锈钢反应釜生产厂家，界面积是传递能够发生的基础，而质量传递则是决定过程能否达到目标的关键，通常界面积的产生要求足够的功率输入，气-液分散设备有多种，常见分散搅拌设备如下：
喷射体系：接触机理为气体通过喷射夹带混合；气泡塔：接触机理为气体分布器；导流筒搅拌釜：接触机理为表面气体夹带；鼓泡釜：接触机理为机械搅拌、气体鼓泡、表面夹带；静态混合器：接触机理为压力降；离心泵：接触机理为机械。
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