在正式起吊前，需要先将梁段吊起 5～10cm，并观察吊机的负荷情况，板坯吊具价格，对吊机支腿部位的地基进行预压操作，待确认无任何差错之后，才可起吊。在整个起吊过程，也必须严密监控吊机的负荷情况和支腿处的地基情况，尤其是对于未经过吊机站位吊装的新机位，应密切关注吊机支腿处的地基沉降变化情况，如果发现有任何异常情况，通知吊机司机停止操作。
在起吊梁段时，必须要设置缆风绳进行牵引，而且在地面也要配有足够数量的人员进行缆风绳迁移，通过这样的方式，实现对梁段起吊的控制，板坯吊具报价，确保其吊至空中时的稳定性，避免出现大幅度的摆动或旋转，进而引起安全事故。
当货船到达港口时，操作工会使用集装箱吊具进行货物的装载工作。同时该吊具是使用伸缩式传动皮带进行货物的装载，这样就可以减少吊具工作时产生的噪音；并且该吊具是采用单光束技术，从而使操作人员可以安全且方便地使用伸缩式传动装置和组件。
通常地面的工人会将四根主要的起重绳索索具和一根转向的拉伸钢丝索放在龙门吊的吊钩中，在提起之前，导向器指向打开方向。熟练的操作使得工人可以轻松将四个侧面的定位i器固定在集装箱上，当定位i器固定到位后，吊具就会缓慢启动钩子。然后拉紧的钢丝绳会拉动旋转机构，然后将旋转锁旋转90°并合上，同时提起吊钩，并且集装箱会随着吊钩的提起而提起。
由于其拥有较好的工作效率，同时可以减少工人在工作时发生受伤的风险。这因为特点，使得该吊具被广泛的运用在港口等行业中经常使用的设备，同时该设备深受行业的好评。
钢筋骨架整体绑扎完成后，采用吊架多点吊装工艺将钢筋骨架利用吊索具吊装至制梁台座。吊装过程中为减少钢筋骨架变形，沿吊架纵向方向每隔1m在吊架两侧各设置一个吊点。钢筋骨架吊装采用专门制作的吊架，为保证吊装过程中吊架不会发生变形和扭曲，吊架要求具备足够的强度和刚度。
（1） 梁体钢筋骨架绑扎成型后详细检查，要求其形态完整且稳定靠谱，若无质量问题则进入吊装环节。吊装前先检查吊装设备、钢丝绳等相关装置。例如吊装设备需具备稳定运行的能力、钢丝绳具有完整性 （无断丝等问题）。
（2） 吊架上的吊点与钢筋骨架稳定连接，2台10t龙门吊联合作业，将钢筋骨架准确吊装至制梁台座处。
（3） 吊装过程中设备平稳运行，不能出现升降的情况，镇江板坯吊具，否则易使钢筋骨架发生扭曲以及局部磕碰受损。
（4） 箱梁钢筋骨架吊装到位后详细检查钢筋，记录各项检查数据，同时采取防护措施，避免外界因素影响箱梁钢筋骨架。
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