基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
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加工方法的选用。在确定了模具加工的定位基准和刀具后，用户就必须要选择适于当前加工工序的加工方法了。加工方法的选择对于提高模具加工效率，保证加工质量有着决定性影响，是整个模具加工工艺中的一环。UG为模具的数控加工提高了多种加工方法，适用于不同加工阶段的工艺要求。在模具的粗加工阶段，采用型腔铣，并选用跟随周边或跟随工件的切削方式，能满足大多数的模具加工要求。对于模具局部进行粗加工时，采用面铣或这平面铣的加工方法，也是可以满足加工精度和速度的要求
UG数控自动编程与加工操作方法研究
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在工序导航器选择机床视图中，鼠标单击图标 。
在“创建刀具”对话框中刀具子类型选择铣刀，鸿发精密培训如何怎么样，并输入名称D10R2，鸿发培训怎么样，单击“应用”打开铣刀设定参数对话框如图3所示，设置刀具直径为8，下半径为2，长度为75，刀刃长度50，刀刃数为2，刀具号为1的标准系列立铣刀，单击“确定”按钮创建铣刀D8R2。
用同样方法创建名称为D8R4的铣刀，设置刀具直径为6，下半径为3，刀刃数为2，鸿发精密培训多少钱怎么样，刀具号为2。设置完各参数后单击“确定”按钮创建刀具D6R3。
基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
建立合理的加工定位基准。在对模具进行数控加工之前，长安鸿发精密培训，必须要选择合理的定位基准，建立加工坐标系（MCS）。为了保证模具的位置精度和尺寸精度，数控加工的定位基准原则上应该和模具的设计基准以及加工的工艺基准一致。理想的模具定位基准必须要尽量减少误差累计对于模具加工精度的影响。其具体的选择方法因模具的不同而各异。这就要求用户在对模具进行计算机辅助制造之前，必须对于模具的形状和尺寸加工误差有足够的了解，并据此合理选择工件的定位基准，以保证模具的加工质量
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