砂布砂纸砂带的用途及行业特点
砂带厂家告诉我们,砂带就是一种由磨料、柔软基体和粘结剂制成的带状磨具,海绵砂加工,其切削功能主要由粘附在柔软基体上的磨粒来完成。
由于加工时摩擦生热少,磨粒散热时间间隔长,可有效地减少工件变形和,加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度,由于砂带磨削与工件是柔性接触,其径向抗力小,磨削温度低,所以工件不易变形,表面不易出现过、裂纹等缺陷,具有较好的跑合和抛光作用。而且设备简单、操作方便,制造成本低,机床利用率提高,制作海绵砂,能够提高生产效率。另外,海绵砂,它的适应性强,操作简单,装夹时间短,具有明显的经济性。
各种、、高自动化程度的砂带磨削机床,被广泛用于航天、航空、船舶、汽车、五金、化工及能源设备等制造行业。



砂纸抛光有哪些注意事项?
(1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时,使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木,则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。
(2)当换用不同得型号得砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前,必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭,因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
(3)为了避免擦伤和工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。



如何延长砂带的使用寿命
砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的,砂带寿命的过早结束,常常是因使用不当而造成的,下面我们就几个典型问题进行分析。
粘盖:
当一层金属材料复盖在磨粒切刃上,即发生粘盖,此时砂带表面变得亮晶晶,生产海绵砂,手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料,尤其以硬而韧的材料更为严重。
磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨粒难以切入工件,并难以使磨粒破碎自锐。
较软的接触轮或压板,即使加上足够高磨削压力,那只会使其坍塌严重,磨粒难以压入工件。
较高的砂带速度,使磨粒在磨削区域的时间不足,切入工件深度变薄,并发热严重。
粘盖的发生原因是综合性的,其解决方法也是综合性的,也就是说合适的接触轮或压板,足够高的磨削压力,较低的砂带速度是解决问题的根本。当然,选择自锐性好的磨料也是必要的。



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