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视频作者:泰安力拓封头制造有限公司
大型椭圆封头
除此之外,在将椭圆封头和筒体完成焊接之后,还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净,并进行 PT 检查和表面酸洗。切记,不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候,不得露天存放,防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料
在一工厂中,检查发现304材质椭圆封头在使用一段时间之后,大型椭圆封头加工厂,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始,沿封头中心方向行进,上海大型椭圆封头,基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外,还检测出了其它微小裂纹。 在对生产现场进行检查时,大型椭圆封头报价,发现304材质标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响:是由于其内部存在相当大拉应力;第二是处于湿H2S环境中。事实上,封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂,是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。 因此在304材质标准椭圆封头进行冷成型的过程中,封头内部以及外部的划伤,予以修复并保持直边段周围光滑,防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制,封头椭圆度,筒体椭圆度,周长允差。组对时应避免强力组装,降低组装应力。 此外在进行焊接的过程中,尤其是将304材质标准椭圆封头与筒体焊接时,防止过热区晶粒长的过大,在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度,避免焊接造成热影响区局部敏化,应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施,隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。 那么,该如何采取维修措施呢?针对已经形成裂纹的椭圆封头,现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头,新封头组对完成后用手工焊接方法,尽量减小焊接时热量输入,使敏化处理的范围尽可能小,有效降低了焊接产生应力。
椭圆封头的性能和特点是非常多的,今天小编重点给大家介绍的是椭圆封头出现裂痕时的恢复性能。 一、有效的提升整个化学的成分,不仅可以保证不改变成型工艺的情况之下,还可以使用比较的材料; 二、提升整个温度的加工,有效的实现了温旋压的工艺; 三、改变了应力的大小,可以在变形比较大的区域增加压制的次数,大型椭圆封头出厂价,有效的控制了每次发生变形的量都在百分之十三点八左右; 四、热处理的方式可以有效的消除马氏体在性能上的恢复; 五、可以提升椭圆封头的焊接质量,在整个旋制工程中,可以完成探伤的检查有效的消除了内外部出现的缺陷,选择比较合适的焊接工艺的话,可以提升整个焊接接头处的力学性能,降低热影响的区域; 六、加强了原材料的验收,在保证原材料没有任何内外缺陷的情况下,还能对板坯进行切割,并对其周边进行有效的打磨。
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产品:力拓封头
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