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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司
仪器检测过程：通过机械手将待检的玻璃基板平放至仪器的上料平台，触发上料信号进行上料动作，上料动作完成。由气缸及电磁阀对玻璃基板进行夹持固定，并由主轴电机拖动其匀速经过 CCD 阵列扫描成像，等待图形处理结果，若有缺陷则由主轴电机拖动其运动到指1定位置完成复检，若待测基板存在多个缺陷，则需进行多次复检，复检完成将玻璃基板拖动至下料区，广东自动光学检测aoi，夹持固定放开，进行下料过程。若玻璃基板无缺陷则由主轴电机直接拖动其运动到下料区，夹持固定放开，自动光学检测aoi多少钱，完成下料。
AOI检测系统的通用架构，该系统由光源，相机阵列、显微复检、集群并行处理系统、控制系统、主控计算机、服务器组成，以及与工厂数据中心互联的工业局域网组成。该系统架构具有大幅面表面缺陷低分辨率检出和高分辨率显微复检两种功能。从图中可以看出，完整的AOI系统不仅集成了照明与光学成像单元，还需要有被测件支撑传输单元、精密运动机构与控制单元、高速并行图像处理单元等。
焊膏印刷检测：
焊膏印刷是SMT的初始环节，自动光学检测aoi厂，也是大部分缺陷的根源所在，自动光学检测aoi厂商，大约60%-70%的缺陷出现在印刷阶段，如果在生产线的初始环节排除缺陷，可以大限度地减少损失，降低成本，因此，很多SMT生产线都为印刷环节配备了AOI检测。
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产品：亿昇光电
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