压铸机换模系统的绝密优势！汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，换模，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。
为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求，导入换模系统是必要手段。换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，大幅缩短换模时间，减少设备闲置，确保安全操作，适应少量多样，高频率的换模需求。
基本原理：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上，可达15-16kg/cm2，对任何机器、任何吨位，磁力模板，任何重量的模具，都可保证正常工作。
全电动注塑机磁力模板；
在汽车、照明及电子行业中，导光体的应用越来越多!随着材料技术的不断进步，导光体的生产，对注塑成型设备也提出了很高的要求。导光体的壁厚较厚，成型周期较长，一般按分钟计算。凭借长时间保压和超低射速控制等技术，全电动注塑机为导光体等超厚壁部件的成型提供了有利条件。
全电动注塑机，提供了长时间保压和超低射速控制的技术优势。与其他电动注塑机相比，新泻LP(长时间保压)规格的注塑机，可以实现难以实现的长时间保压效果，非常适合注塑成型超厚壁的透镜和容器。那么对换模要求也比较，换模比较频繁，用我们的磁力模板，作为注塑机附件，更换模具，提高产品率。
汽配冲压换模系统（磁力模板）
该企业属于冲压设备为主的、汽车配件制造企业，生产的产品底盘功能件、焊接件为主，双色注塑机磁力换模，主要客户有奔驰、本田、日产、东风小康、比亚迪等车企业。生产主要有裁切、冲压成型、焊接装配及检查包装工序流程。
电永磁换模系统（磁力模板）一是能够直接降低换模时间，提高设备利用率；二是可以通过缩短换模时间增加换模次数而改变大批量生产模式，减少库存。换模时间从改善前的50分钟缩短至改善后的18分钟，低减62%，超过了目标低减30%一倍。
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