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视频作者：安徽森澜重工科技有限责任公司
潜水渣浆泵在使用过程中不可避免地会出现各种故障。功率过大是一种常见现象，主要由操作不当引起。接下来，让我们来看看错误的操作方法造成的和解决方法。潜油浆泵功率过大原因分析1.联轴器驱动装置皮带过紧。解决方案：调整皮带2.填料压盖过紧，1000型便携式潜水泵，填料过热。解决方法：松开填料压盖的螺栓3.渣浆泵轴承损坏的解决方法：更换轴承4.渣浆泵流量过大的解决方法：调整泵的运行工况5.速度太高，比例太大。解决方案：调整速度6.渣浆泵附件间摩擦的解决方法：清理附件间的摩擦7.电机轴和泵轴未对齐或平行。解决方案：调整电机轴和泵轴使用潜水渣浆泵时，注意按正确的操作方法使用。单靠这一点是不够的。我们还应养成定期维护设备的良好习惯，以提高工作效率，同时降低设备的故障率。
安装渣浆泵填料时应注意以下几点
安装渣浆泵填料时应注意以下几点: ①填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端进行切口应互相学习平行，并且呈45°斜切； ②相邻两圈填料的切口应错开120°-180°； 每次添加一圈填料，应添加少量润滑油，以减少填料与套筒之间的摩擦; ④对于带水封环的填料函，在水封环两侧加填料，先将水封环安装到外侧。当压盖螺栓拧紧时，水封环将向内移动，并与水管进口对齐。 ⑤拧紧压盖螺栓时，要对称分布均匀，不能将进行压盖压的过紧或出现不能歪斜或者现象。
工业渣浆泵轴承进行润滑：轴承系统组件在装配时，若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时，8寸便携式潜水泵，运转使用寿命会较长，维修管理人员应定期开展检修轴承组件，检查以及轴承及润滑脂的情况，韶关便携式潜水泵，检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂，12寸便携式潜水泵，间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关，而且润滑脂过量会引起轴承发热，因此须逐渐发展积累社会经验，合理有效及时地加润滑脂。
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