通常情况下，碳钢合金不锈钢异形法兰，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工。首先，非标高压异形法兰加工，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。
由于异型法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。
加工方法
以车床为例加工图1法兰。
(1)按图1中锥形孔直径与直径，车出锥度外径、内孔、焊接坡口及法兰上下端面，化工机械部用异形法兰，见图5。
图5 异型法兰
(2)将刀夹主轴向斜，如图3中角β (6.025≠)。
(3)按图3中实际计算出的锥度比kES径/S轴25.76/242.67E0.106，调整轴向与径向走刀量。
(4)以试切法加工左侧锥形孔，以保证壁厚(45mm)为准，走刀方向见图4。
(5)以同样的方法加工另一侧锥形孔。
(6)以排刀法加工直线段。
(7)划外圆柱面直面段线。
如何加工异形法兰
由于异形法兰的容器圆柱体的公称直径和由管道的公称直径表示的特定尺寸不同，因此相同公称直径的容器法兰和管道法兰的尺寸也不同，并且两个不能互相替代使用。
通常，异形法兰总是分为几个弧段进行加工。首先，将毛坯锻制成方坯，然后冷成型为弧形。经过退火和消除应力的热处理后，异形法兰，将其组装成一个完整的圆并在立式车床上加工成设计的形状和尺寸。后，将其运送到施工现场，然后将几个弧线组合在一起。焊接成完整的异形法兰，然后与压力容器组装在一起。
异形法兰在使用和生产中具有不同的生产标准。根据相应的标准，能够保证异型法兰在实际中的使用价值和作用。
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