数控电火花小孔机的一个长处便是孔的直径规格非常小,例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细,在硬质材料上加工极i小钻孔时。数控电火花小孔机加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。加工精密圆形微孔范围一般在¢0.3~¢3mm。例如采用1.0mm直径的电极,电火花小孔机,即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止在高合金材料上所达到的超大钻孔速度大约为60mm/min。数控电火花小孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔(例如汽车行业的铸件模具)、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。
电火花小孔机导向器使用注意事项
1,当电极一端在加工后外径变形,电火花小孔机操作,弯曲或电极外表面粘上金属物。在需要更换电极时不能从这端拔出,电火花小孔机功率,因为导向器中的人造宝石中心孔径与电极尺寸只大0.02mm,如果从这端拔出很容易把人造宝石弄碎或电极卡死在人造宝石的孔里,应从光滑一端拔出;
2,在安装电极时应先将电极插入导向器,再把旋转头开下来电极另一端插入旋转头中,钻夹头锁紧电极。如果操作反了,旋转头带着锁紧电极插入导向器,电火花小孔机参数,当旋转头下降速度很快时,电极没有很好的与导向器的孔对准时很容易把人造宝石从不锈钢中顶掉或把电极顶弯。
六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2~Φ3
2、主轴伺服行程(S轴,数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴,数控)(mm) 250
4、工作台尺寸(mm) 700×550
5、工作台行程(XY轴,数控)(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012
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