激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命， 是钣金加工中的 '加工中心'。激光切割灵活， 切割速度快， 生产， 产品生产周期短， 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力， 无变形， 无刀具磨损， 材料适应性好， 无论是简单的还是复杂的零件， 都可以进行激光精密成型和切割， 切割缝窄， 切割质量好， 自动化程度高，操作简便， 劳动强度低， 无污染， 可实现切割自动布置、筑巢， 提高了材料利用率， 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长， 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割， 许多国外zhuan家一致认为， 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的个因素， 这是一个很重要的问题。
保证加工安稳性的计划 当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。而为了补偿加工头与光源相对方位 的变化，激光切割工厂，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。这种办法虽然结构简单却会改动焦深，使在对焦深极为敏感的中 厚板切割时会显得力不从心（既要坚持光斑不变又要坚持焦深不变）。三菱电机选用的等长光路方法（在可加工范围内光源与加工头之间光传达途径等长）可避免焦 深变化，然后使光斑和焦深都坚持一致。另外对入热的注重使板材积累的热量得到操控，较好地解决了安稳性问题。
304不锈钢。是应用量较大、使用普遍的奥氏体不锈钢之一，三明激光切割，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本等，也可以制造无磁、低温设备和部件。304L不锈钢。为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢，激光切割加工，其敏化态耐晶间腐蚀能力优于304不锈钢。除强度稍低外，其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。
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