对拌和设备应定时进行修理保养，做好设备十字作业（清洁、光滑、调整、紧固、防腐）作业后，应将料斗降落到料斗坑，大庆脱硫搅拌装置，如须升起则运用链条扣牢，堵截电源锁好电箱，清理机表里的检浆。
拌和设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度，禁绝用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门检验合格方准运用。
搅拌设备出现破损现象该怎么办1、搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌，搅拌设备上设置有辅助的吸风口，可通过调节板适当的打开吸风口。搅拌设备在工作时，经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小，进风量不大，搅拌室内的负压小，搅拌物排出不畅，搅拌物过度粉碎，搅拌室内的热量不能及时排出，搅拌设备必然“发烧”。2、搅拌设备“发烧”时，必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大，是路通畅的保证，有利于搅拌物料顺利及时的排出。
所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因搅拌设备锤片高速旋转打击、磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使粉碎机“发烧”，产量降低，必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。3、搅拌设备使用不当，长期处于超负荷状态下工作，烟气脱硫搅拌装置厂家，也会引起搅拌设备发烧，甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后，我们可以积极的改正，让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。
每班作业前，在拌和筒内加水空转1--到2min，一起查看离合器和制动设备作业的可靠性。强制式拌和机作业过程中，应随时检听电动机，脱硫搅拌装置加工，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。每班作业完毕后，应仔细清洗强制式拌和机。混凝土拌和站施工场所应有防洪、排水体系和办法，路途应坚持疏通。基坑、槽应有体系的排水沟，并应常常查看拌和站土壁的稳定性，避免土方坍落。模板涂刷阻隔剂后，应加以隐瞒，避免被雨水冲刷；若发现阻隔剂被雨水冲刷，应从头涂刷，方准灌溉混凝土。
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