PE排水管施工注意事项：接口作业：
(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹；
(2)接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，DN800排水pe管，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部；
(3)接口完成后，DN355排水pe管，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实；
(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装；
(5)管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
PE管材外表面粗糙的原因分析：
1、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，滕州排水pe管，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
2、水量太大造成PE管材表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。
3、表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
上文为大家分析了PE管材表面粗糙的原因，因此我们在进行解决时要根据不同的原因采取不同的解决措施。
PE管道安装后，为何不能用气体试压而用水压：
1、由于气体介质的不稳定性，气体具有以下性质不利于PE管材试压：
（1）气体体积因空间大小而变化：气体进入PE管道后会充满整个空间，容易压缩及伸张。
（2）体积受温度影响较大： 气体体积受温度影响较大，DN1800排水pe管，在周围环境温度升高时会发生膨胀，易造成管道内瞬间压力升高发生。
（3）难以鉴定管线泄漏情况：气体无色无味，管线存在漏点时不易察觉。
2、水介质相对于气体介质物理性质更加稳定。
（1）鉴于水介质物理性质的稳定性，其对管材内壁产生的压力较为均匀。
（2）管材承压能力的检验效果更加准确，是否存有漏点的检验效果更为直观。
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