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视频作者:芜湖兴丰源包装制品有限公司
abs厚片吸塑的制造原理及分类是什么
厚片吸塑的制造原理主要是利用真空泵(或吸取罐)抽走模具内的空气,形成负压。然后将塑料泡绵、泡沫等材料浸入到需要成型的凹模内,再扣上凸模,关闭真空孔和工艺口;通过加热使其紧贴模板内侧产生一定的形状进行成型的一种方法。
根据产品加工过程中的机械化程度的不同,可将制品分为全吸型(即拔空)、半截透胶式挤包层压树脂类以及表面装饰性多层结构板三类.
pp厚片吸塑的包装工艺是什么
PP厚片吸塑是一种将高透明度、高热稳定性和强耐化学性的聚(PP)薄板进行真空吸附成型加工的技术。其包装工艺主要包括以下步骤:
1.首先,根据产品的尺寸和形状制作模具,可以使用金属或塑料材料制造。同时准备好粘合剂和其他辅助工具如夹具等;
2.将需要生产的PP料送入加热器中预热到所需温度(一般在230℃左右),以便于后续操作;然后加入适量的胶水和增韧剂搅拌均匀后放入挤出机螺杆内熔融塑化;通过模具口部位把型腔内的空气抽出并用紧固带封好;
3.接着用抽真装置对模穴中的产品进行抽空处理,使其内部形成负压状态以达到紧密贴附的目的;并在冷却时间适当的情况下开启注塑机的锁模动作使模具闭合充满水路,进入保压取件过程完成制品的固化定形及脱模工作。整个生产过程中要注意控制每个环节的质量与精度以确保成品的完整性与可靠性。
PS(聚)厚片吸塑是一种将塑料材料加热软化后,厚片吸塑,通过模具将其压缩成各种形状的工艺。其包装过程主要包括以下几个步骤:
1.准备原材料:选用的PS料作为原料,厚度一般在0.8-2mm之间;同时准备好所需的填充剂、色母等辅助添加剂。
2.设计制作模具:根据产品需求设计出合适的模具体积和尺寸,并使用钢材或铝材制成凹凸模板形式。
3.将原料放入模具中成型:在生产线上将要加工的材料放置于已设计的模型内,然后施加压力使其紧密结合在一起形成所需的产品形态。这个过程中需要注意控制温度与时间以保持材料的均匀性及产品的质量稳定性。
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产品:兴丰源吸塑包装
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