酸洗生产线正常运行、生产合格酸洗板产品的关键，酸洗生产线调试和运行过程张力的设定方法，带钢的规格、材质对张力系数的影响以及卷取时张力的变化，生产线运行时张力的实现及控制。推拉式带钢酸洗线的工艺、设备组成及特点，对推拉式酸洗机组在生产中存在的问题进行了分析和探讨。连续酸洗机组的缓蚀抑物剂的缓蚀率、抑雾率和酸洗速度，酸洗线机组厂家，并进行评价，选择综合试验性能较好的试剂上线试生产。实践证明，通过缓蚀抑物剂的试验评估，充分了解了试剂性能，对制定工艺制度、指导生产、减少运行成本有着重要的作用。
推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点，在中小型钢厂占较大的市场，具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题，结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点，提出工艺段的技术改进措施，并指明今后的发展方向。连续酸洗生产线圆盘剪的基本结构与控制原理。无动力回转式圆盘剪位于月牙剪后用于按设定的宽度对带钢边部剪切。对圆盘剪的控制主要是根据带钢宽度和工艺要求完成距离调整。此过程控制系统已在马钢酸洗生产线取得了成功的应用。
为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，酸洗线机组图片，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，清远酸洗线机组，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。
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