丝杆的毛坯热处理工序
碳素工具钢球化退火后的金相组织，为颗粒珠光体组织，这种组织，在常温下自由能很低，金相组织也稳定；同时，高强丝杆定做，又因为球货退火温度为780摄氏度，所以它能消除轧制及锻造时的残余应力，减小它在加工时变形的可能性。
此外，还因为颗粒珠光体的渗碳体小球在柔软的铁素体上均匀分布，故对谁摩擦表面讲，它们能承担大部分载荷，比较。而且，高强丝杆设计，当切削速度1-1.5米/分时，加工性，因此也很适于精密丝杆精车螺纹时切速小于1米/分的要求。精密级及普通级两类丝杆的机械加工在时效处理上都作了一定的安排，但丝杆精度不同，时效处理次数也就不同。一般讲，精度要求越高，时效处理次数就越多。
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滚珠丝杆对机床的作用是不言而喻的，为了实现高速供给，达成这一目标，究竟该如何提高滚珠丝杆的性能呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下，以便于大家了解。
1、为提高滚珠丝杆的刚度和承载能力，大导程滚珠丝杆一般采用双头螺纹，以提高滚珠的有效承载圈数；
2、采用空心强冷技术，就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中，对滚珠丝杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定；
3、对于滚珠丝杆轴承的选择至关重要，它直接影响到雕刻机等机床设备或主轴的寿命和性能。
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精密丝杆是细而长的柔性轴，它的长径比往往很大，一般都在20-50。东莞市万福五金制品有限公司可加工长度为2.5米的精密丝杆。加上其结构形状比较复杂，有要求很高的螺纹表面，又有阶梯及沟槽，因此，在加工过程中，很容易产生变形。这是精密丝杆加工中影响精度的一个主要矛盾。
精密丝杆螺纹的精度，不仅规定了各级精度的螺距允差，还规定了精密丝杆螺纹牙形的半角允差，外径，内径及中径公差，精密丝杆外径跳动、外径相等性和中径椭圆允差等各个方面。丝杆精度标准所规定的螺距积累允差，在数量上是随螺纹工作长度而增加的，但其增长值并不随长度按比例而增加。
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