
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外径)3696*70mm,国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。,碟形封头,需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高,加工周期长,重量达几十吨,需配备起吊行车,运输也未便利,而且操纵率低,故封头的加工本钱很高,显然,碟形封头生产厂家,这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设置装备摆设建造本事规模内,各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头,压力容器碟形封头,都不冲压模具,可低完工本,战胜了上述热冲压成形的缺点。
自动化程度高,可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺,技术难度大。在微机的控制下,可实现连续的自动成形,或先由熟练的操作人员手工成形,大口径碟形封头,再由微机实现录返操作,实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合,工件旋转时,不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度,而有利于蝶形封头成形。

蝶形封头外形的要求: JB/T4746 封头标准划定: 1、 封头必需用全样板搜检外形。 2、 外形公役:外凸不年夜于1.25%Di,内凹不年夜于0.625%Di。 3、 过渡段内半径不得小于图样划定值。 4、 球面体:曲率巨细影响封头厚度 5、 过渡段:降低球面与筒体毗连的峰值应力 6、 直边:禁止过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
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