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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
PLC在中频透热炉设备中的应用
可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或过程。是工业控制的部分。
传统的热处理行业有着环境恶劣,劳动强度大,工艺不易控制,效率低等缺点。采用感应加热方式后,环境,工艺控制方面有了较大改善。为了进一步降低劳动强度,提,洛阳红腾电气有限公司,针对中频透热炉专门设计了自动上料系统,同时配合PLC可编程控制器,对各节点进行控制,从而使得锻造、淬火工艺得到有效控制,实现高度自动化控制。该设备具有如下特点:
1、进出料部分为全自动,并搭配PLC控制,机器人自动操作上下料,可以完成产品的重量残次自动分检,实现全自动无人值守操作;
2、 一体化的设计减少安装时间,费用低廉;
3、 进出料系统和透热炉体单元结合在一起,占地面积小。
中频炉去夹杂技术:
造成铸件力学性能和耐腐蚀性能差的主要原因是由于铸件中气体夹杂和氧化物夹杂的存在,而铸件中各种夹杂物的含量跟中频炉所熔化钢液的纯净度密切相关。对于目前国内数量众多的中小铸造厂家来说,由于投资和运行成本较高,标准件中频透热炉图片,AOD(氧脱碳精炼炉)、VOD(真空吹氧脱碳精炼炉)等精炼设备显然不合适。
目前重熔法是在中频熔炼炉生产铸件的用普遍的工艺,但重熔法的缺陷在于无精炼功能,无法去除重熔过程中带入的各种夹杂物,钢水质量得不到保障,造成铸件成品率低、等级低。如何率、低成本地降低不锈钢铸件在重熔过程中产生的各种夹杂物含量,成为使用中频炉生产铸件的企业迫切需要解决的课题。
用于中频炉熔炼的吹透气砖,可以低成本、率地降低中频炉熔炼过程中各种夹杂物的含量,提高铸件等级,使铸件生产企业获得良好的经济效益。吹精炼可以使钢水达到脱气、脱碳和去除氧化物夹杂等目的。更有意义的是,向含铬钢液中吹,在脱碳的同时钢液的含铬量不会变化。
中频透热炉智能总控制台的作用
总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制,它置于现场,有利于对加热工艺的全过程进行控制。
1、对中频电源的控制:
外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。
2、对机械设备的控制:
在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。
3、对红外测温的监控:
操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。
自控系统实现的功能:
5.l地温度闭环控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
5.2过程控制效果的实时检测;在行;过程中,实时分析监控诊断
随动状态,对各类异常情况及显示提示、并声光报警。

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