除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行)，若涂装前钢材表面已受到污染（6小时后），应重新处理。
空气特别潮湿的天气（相对湿度大于85%）以及钢材表面温度露温度3°C以上时，应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序，处理的好坏直接关系到涂层的附着力、质量和寿命，是工程质量的控制点与停留点。施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。（进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验）
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视频作者：无锡拓龙科技发展有限公司
自动喷砂机选购的方法
1.一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。
2.生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化自动喷砂机生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，抛光8K，以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求：根据设备规格确定空缩机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
5.售后服务：当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的知识和经验，一个好的供应商可为你提供有效的指导售后服务。
6.产品价格：只有的制造商才能提供良好的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购自动喷砂机，应要求厂家提供详细的产品介绍资料，主要配件的产地，钢板的厚板等等。
除锈表面宜采用喷砂除锈，除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa2.5级，除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色，抛光价格，无灰尘，油污，氧化皮，模具抛光，锈迹，其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用Bresle测试方法，将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面，将蒸馏水注入塑料薄膜，水会溶解可溶性盐份，然后重新得到水的样品，通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份，测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标，用μs为单位，电导率可以通过计算，转换成相应的表面盐份含量。（表面的盐份是为危险的，抛光，会促使产生渗透性起泡，一定要用蒸馏水取样，若喷砂后钢材表面很快变黑，说明有大量盐份存在，应该用高压淡水冲洗）
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