目前制氮装置广泛应用于安全保护气、置换气、注氮三次采油、煤矿防火灭火、氮基气氛热处理、防腐防爆、电子工业、集成电路等。在制氮领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成。较小直径的气体扩散较快，较多进入分子筛固相，氮气高分子分离膜厂家，这样气相中就可以得到氮的富集成分。分子筛制氮是以空气为原料，江苏氮气高分子分离膜，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮装置。由于吸附剂对不同气体在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差异，以及吸附剂的吸附容量随压力的变化而变化，因此PSA制氮装置可在加压条件下完成混合气体的吸附分离过程，减低压力解吸所吸附的杂质组份，从而实现气体分离以及吸附剂的循环使用。
制氮膜
膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78％的氮和21％的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束，其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地渗透到大气中，同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力，流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度（氧含量）。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中，降低氮气纯度。相反，减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度，膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90％至99.9％的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束，数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
制氮机的步骤
一般步骤技能：下边进气口中间均压;有效用和喷筛的风险性，分子筛更换难度系数比较大。
2.传统式步骤技能：下边进气口;耗能较高，有效用和喷筛的风险性，分子筛更换难度系数非常大。
3.步骤技能：上端进气口，中间均压;耗能较底，不分子筛更换简易。
从二种N2由来的合理性，氮气高分子分离膜多少钱，便捷性等对比，制氮机都是有明显的优点。
变压吸附制氮机有以气体为原材料，运用分子筛吸收剂对空气中氮.氧吸咐性能的不一样，氮气高分子分离膜公司，在常温状态变压吸附(通称PSA)制得N2。关键构造由空气过滤系统软件.全自动自动控制系统.制氮系统软件.N2储存罐等部份组成。变压吸附制氮技术性，具备耗能低.低噪声..实际操作简单.性能平稳等优势。可达到各种各样用气必须，在冶炼厂.金属材质的激光切割加工.石油工业.电子工业.食品企业.仓储物流配送等很多行业获得普遍应用。
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